PVDF rúrka je rúrka vyrobená z polyvinylidénfluoridového (PVDF) plastu procesom extrúzie. PVDF je vysoko nereaktívny termoplastický fluoropolymér známy svojou vynikajúcou čistotou, chemickou odolnosťou proti korózii a mechanickou pevnosťou. Okrem vynikajúcej odolnosti proti korózii má PVDF rúrka aj vysokú mechanickú pevnosť. Jeho pevnosť v ťahu a ohybe sú vysoké a dokáže odolávať veľkým tlakom a vonkajším silám, čo zaisťuje bezpečné používanie rúr v rôznych zložitých pracovných prostrediach.
1. Hlavné vlastnosti a výhody
Vynikajúci výkon PVDF potrubia pochádza z jeho chemickej štruktúry. Medzi hlavné výhody patrí:
(1) Odolnosť proti chemickej korózii:
Toto je jeho najvýraznejšia výhoda. Odoláva korózii väčšiny silných kyselín, silných zásad, halogénov (ako je chlór, bróm) a organických rozpúšťadiel.
Použitie: Široko používané v chemickej preprave, distribúcii vysoko čistých činidiel, preprave galvanického roztoku atď.
(2) Vysoká čistota a nízke zrážky:
Samotný PVDF je inertný materiál, nie je ľahké reagovať s médiom a má veľmi málo prísad. Jeho vnútorná stena je hladká a nie je ľahké absorbovať alebo zrážať nečistoty.
Použitie: Je to preferovaný potrubný materiál pre systémy dodávania vysoko čistej vody a ultračistej vody v polovodičovom, fotovoltaickom, biofarmaceutickom, potravinárskom a nápojovom priemysle a môže zabezpečiť, aby kvapalina nebola kontaminovaná.
(3) Vynikajúca tepelná odolnosť:
Teplotný rozsah nepretržitého používania je zvyčajne medzi -40 °C a 140 °C a krátkodobo znesie aj vyššie teploty. Jeho mechanická pevnosť zostáva dobrá pri vysokých teplotách. Použitie: Môže byť použitý pre potrubia horúcej vody, parnej sterilizácie (SIP, Steam-In-Place) a vysokoteplotné dodávanie procesných tekutín.
(4) Dobrá mechanická pevnosť a odolnosť voči tlaku：
Má dobrú odolnosť proti tečeniu, únave a nárazu, rovnováhu tuhosti a húževnatosti a vysoký pracovný tlak. Prirodzená retardácia horenia PVDF samotný nie je ľahké spáliť, a aj keď horí, samozháša, pričom spĺňa prísne normy požiarnej bezpečnosti. Odolnosť voči žiareniu a poveternostným vplyvom Môže odolávať γ-lúčom a ultrafialovým lúčom, nestarne sa ľahko a môže sa používať v niektorých oblastiach jadrového priemyslu a vo vonkajšom prostredí.
2. Hlavné aplikácie
Rúry PVDF sa používajú v mnohých priemyselných oblastiach vďaka svojim jedinečným vlastnostiam:
| Oblasti použitia | Aplikácie |
| Polovodičové a fotovoltaické | Dodávka ultračistej vody (UPW), distribúcia chemikálií (CMP kaša, leptací roztok, fotorezist), čistenie odpadových vôd |
| Biofarmaceutický | Systémy vody na vstrekovanie (WFI), rozvodné potrubie procesnej kvapaliny, potrubie čistej pary, napájacie potrubie bioreaktora bunkovej kultúry |
| Chemický priemysel | Preprava rôznych korozívnych chemikálií, rozpúšťadiel, kyselín a zásad |
| Jedlo a nápoje | Preprava vysoko čistých prísad, alkoholu, octu a šťavy, v súlade s FDA |
| Napájanie a lítiové batérie | Spojivá pre lítiové batérie a materiály na poťahovanie membrány, ale môžu sa použiť aj ako potrubie na dodávku elektrolytu |
| Ochrana životného prostredia a úprava vody | Systémy reverznej osmózy (RO), komponenty membránovej úpravy, systémy regenerácie odpadových vôd |
3. Spôsoby pripojenia
Inštalácia a pripojenie PVDF rúr sú kritické a priamo ovplyvňujú integritu systému. Hlavné metódy sú:
Tavné zváranie na tupo: Najbežnejší a najspoľahlivejší spôsob pripojenia. Pomocou špeciálneho PVDF zváracieho stroja sa konce rúry a tvarovky zahrejú a roztavia, potom sa rýchlo spoja a spoja, čím sa vytvorí jednotný zvar v súlade s vlastnými vlastnosťami rúry. Táto operácia vyžaduje certifikovaného zvárača.
Spojenia (VCR/VCP): Použite PVDF kompresné spojky s dvojitým objímkou alebo spojky s čelným tesnením (napr. normy ISO). Vhodné pre aplikácie vyžadujúce častú demontáž a údržbu.
Prírubové spoje: Používajú sa na prepojenie s veľkým zariadením alebo inými potrubiami.
