Potrubie PVDF je potrubie vyrobené z plastu polyvinylidénu (PVDF) prostredníctvom procesu extrúzie. PVDF je vysoko nereaktívny termoplastický fluórpolymér známy pre svoju vynikajúcu čistotu, chemickú odolnosť proti korózii a mechanickú pevnosť. Okrem vynikajúcej odolnosti proti korózii má PVDF rúrka aj vysoká mechanická pevnosť. Jeho pevnosť v ťahu a ohybová sila sú vysoké a vydrží veľké tlaky a vonkajšie sily, čím sa zabezpečuje bezpečné používanie potrubí v rôznych zložitých pracovných prostrediach.
1. Hlavné charakteristiky a výhody
Vynikajúci výkon potrubia PVDF pochádza z jeho chemickej štruktúry. Medzi hlavné výhody patrí:
(1) Odolnosť proti chemickej korózii:
Toto je jeho najvýznamnejšia výhoda. Môže odolať korózii z najsilnejších kyselín, silných báz, halogénov (ako je chlór, bróm) a organické rozpúšťadlá.
Aplikácia: Všeobecne sa používaná v chemickej transporte, distribúcii s vysokou čistotou, prepravu elektroplatného roztoku atď.
(2) vysoká čistota a nízke zrážky:
Samotný PVDF je inertný materiál, ktorý nie je ľahké reagovať s médiom a má veľmi málo prísad. Jeho vnútorná stena je plynulá a nie je ľahké adsorbovať alebo zrážať nečistoty.
Aplikácia: Je to preferovaný materiál potrubia pre systémy dodávania vody a ultrapúrovej vody v polovodiče, fotovoltaické, biofarmaceutické, potravinárske a nápoje a môže zabezpečiť, aby tekutina nebola kontaminovaná.
(3) Vynikajúci tepelný odpor ：
Teplotný rozsah nepretržitého použitia je zvyčajne medzi -40 ° C a 140 ° C a na krátku dobu vydrží vyššie teploty. Jeho mechanická pevnosť zostáva dobrá pri vysokých teplotách. Aplikácia: Môže sa použiť na horúcu vodu, potrubia sterilizácie pary (SIP, pary na mieste) a dodávanie tekutiny s vysokým teplotou.
(4) Dobrá mechanická pevnosť a odolnosť proti tlaku ：
Má dobrú odolnosť proti tečeniam, odporu únavy a odolnosť proti nárazu, rovnováhu rigidity a húževnatosti a vysoký pracovný tlak. Samotná spomaľovanie prírodnej horenia PVDF nie je ľahké ho spáliť, a to aj keď horí, bude sa samostatne vynárať a spĺňa prísne štandardy požiarnej bezpečnosti. Odolnosť voči žiareniu a odolnosť proti poveternostným vplyvom môže odolávať y-lúčov a ultrafialových lúčov, nie je ľahké starnúť a dá sa použiť v niektorých oblastiach jadrového priemyslu a vonkajšieho prostredia.
2. Hlavné aplikácie
PVDF rúrky sa používajú v mnohých priemyselných odboroch kvôli ich jedinečným vlastnostiam:
| Uplatňovanie | Žiadosti |
| Polovodičový a fotovoltaický | Dodávka ultrapúrovej vody (UPW), chemická distribúcia (CMP Slurry, leptanie roztoku, fotorezista), čistenie odpadových vôd |
| Biofarmaceutický | Voda pre vstrekovacie systémy (WFI), spracovanie potrubia distribúcie kvapaliny, čisté parné potrubie, kréma bioreaktorov v bunkovej kultúre |
| Chemický priemysel | Preprava rôznych korozívnych chemikálií, rozpúšťadiel, kyselín a alkalis |
| Jedlo a nápoje | Preprava vysokokvalitných ingrediencií, alkoholu, octu a džúsu, v súlade s FDA |
| Napájanie a lítiové batérie | Lítiové batériové väzby a materiály na poťahovanie bránice, ale môžu sa použiť aj ako potrubie na dodávku elektrolytov |
| Ochrana životného prostredia a úpravy vody | Systémy reverznej osmózy (RO), komponenty membránovej liečby, systémy na regeneráciu odpadových vôd |
3. Metódy pripojenia
Inštalácia a pripojenie potrubí PVDF sú kritické a priamo ovplyvňujú integritu systému. Hlavné metódy sú:
Zváranie Butt Fusion: najbežnejšia a najspoľahlivejšia metóda pripojenia. Pomocou špecializovaného zváracieho stroja PVDF sa konce potrubia a tvarovania zahrievajú a roztopia, potom sa rýchlo spájajú a spájajú spolu, čím sa vytvorí rovnomerný zvar v súlade s vlastnými vlastnosťami rúrky. Táto operácia vyžaduje certifikovaného zváraču.
Pripojenia Union (VCR/VCP): Využívajte kompresné armatúry PVDF s dvojitým ferrule alebo tvarovky tvárových utesňov (napr. Normy ISO). Vhodné pre aplikácie vyžadujúce časté demontáž a údržbu.
Prírubové pripojenia: Používa sa na prepojenie s veľkými zariadeniami alebo inými potrubím.
