1. Tri základné výzvy zimnej výstavby
Zvýšená materiálna krehkosť
PE rúrka stráca flexibilitu pri nízkych teplotách (<5 ° C), vďaka čomu je náchylná na mikrokraky (najmä pri porovnaní PE80 a PE100).
Znížená účinnosť zvárania s taveninou
Okolitá teplota ovplyvňuje účinnosť prenosu tepla vykurovacej dosky, čo si vyžaduje predĺženú dobu zahrievania (výpočet kompenzácie času na základe štandardných 210 ± 10 ° C).
Nerovnomerná kryštalizácia chladenia
Rýchle chladenie narúša usporiadanie molekulárneho reťazca a vytvára oblasti koncentrácie vnútorného stresu (príklad inšpekcie infračerveného tepelného zobrazovania).
2. Píp Sprievodca údržbou zimnej údržby: Kľúčové opatrenia na zabránenie trhlín mrazu a zabezpečenie prevádzky
Základné riziká systémov PE Pipe v zime
Poškodenie mrazu
Voda sa rozširuje o 9%, keď je zmrazená, čo spôsobuje mikrokraky v potrubí (najmä potrubie PE80, kde húževnatosť nárazu klesá o 40% pri -30 ° C).
Zvýšený únik kĺbu
Horúce tavené zvary teplota Cyklovanie spôsobuje koncentráciu stresu a rýchlosť úniku je 3-5-krát vyššia ako v lete.
Plán reakcie na núdzové situácie
Zmrazený proces rozmrazovania potrubí
Krok za krokom zahrievanie: 5 ° C → 15 ° C → 25 ° C (každý krok ≥ 2 hodiny)
Nepoužívajte otvorené plamene na priame zahrievanie (tepelná vodivosť PE rúrky je iba 0,42 w/m · k)
Rýchla oprava úniku
Dočasný roztok: polovičná svorka z nehrdzavejúcej ocele (použiteľná na DN50-400 mm)
Trvalá oprava: -15 ° C Špecializovaná elektrická fúzna rukáv (predhrievaná na 10 ° C)
3 . Kontrola údržby
Týždenné inšpekčné položky
Integrita izolácie (infračervené tepelné zobrazovanie)
Odpor izolácie zahrievania kábla (≥ 1 mΩ)
Hĺbka vody vo ventile (≤ 10 cm)
Mesačné špeciálne inšpekcie
Meranie ultrazvukovej hrúbky (zaostrenie na stenu zatieneného potrubia)
Digitálne zobrazovanie Weld DR (30% vyššia miera detekcie ako röntgenové lúče)
4. FAQ PE rúrky (polyetylénové potrubia) FAQ
- Môžu sa tvary PE použiť v plynových potrubiach?
A:
Áno, ale musia byť splnené nasledujúce podmienky:
Armatúry musia byť v súlade s GB 15558.2
Používajte žlté PE armatúry (priemyselné logo)
Zváratelia musia obsahovať certifikát zváračov s plynom PE
Vyžaduje sa test poinštalácie vzduchovej vzduchu (test testu tlaku úniku vody SOAP voda)
Zakázané aplikácie:
Potrubia skvapalneného ropného plynu (LPG) (vyžaduje oceľové armatúry)
Vysokoteplotné parné potrubia (> 60 ° C)
- Ako spájate pE armatúry k oceľovým potrubiam?
A:
Odporúčané metódy:
Oceľovo plastická príruba
Elektrofúzna príruba alebo príruba tepelnej fúzie na konci PE
Slip-On Fluge (PN16) na oceľovom konci
Pridajte medzi medzi sebou tesnenie EPDM
Závitový adaptér (iba malé priemery ≤dn63)
Tepelná fúzia soket-pigot na konci PE
Vnútorné alebo externé závity na oceľovom konci
Poznámky:
V dôsledku významných rozdielov v koeficientoch tepelnej expanzie medzi materiálmi sa môžu na kompenzáciu vyžadovať expanzné spojy.
Pripojenia vyžadujú ošetrenie proti korózii (napr. Plastový povlak).
- Aká je služba Life of PE armaptings? A:
Podzemná inštalácia: Viac ako 50 rokov (bez priameho slnečného žiarenia, žiadna chemická korózia)
Inštalácia pod holým nebom: 20-30 rokov (vyžaduje ochranu UV)
Chemické potrubia: 10-15 rokov (vyžaduje pravidelnú kontrolu)
Faktory ovplyvňujúce životnosť:
Ultrafialové žiarenie (vyžaduje čierne alebo čierne čierne potrubie)
Časté výkyvy tlaku (odporúčajú sa vyrovnávacie nádrže)
Korozívne médiá (napríklad silné kyslé alebo alkalické prostredie)
- Ako by sa mali riadne uložiť kovania PE rúrky?
A:
Teplota: -5 ° C až 40 ° C (vyhnite sa zmrazeniu a priame slnečné svetlo)
Stohovanie: skladujte ploché, ≤ 1,5 metra vysoké. Nena stohy elektrických fúznych potrubí.
Prevencia prachu: Udržujte obalové vrecká zapečatené, aby sa zabránilo vstupu piesku do konektorov.
Prevencia hlodavcov: Umiestnite repelent hlodavcov do skladu.
Obdobie skladovania:
Neotvorené potrubie: ≤5 rokov
Otvorené potrubie: ≤2 rokov (vyžaduje opätovné zastavenie)
- Dajú sa recyklovať farby PE rúrky? A:
Recyklovateľné, ale s obmedzeniami:
Obmedzené na recyklované materiály PE100 alebo PE80 s rovnakým materiálom.
Pomer pridania ≤ 30% (recyklované materiály sú v kritických projektoch zakázané).
Musí sa znovu peletizovať a podstúpiť testovanie indexu taveniny (zmena MFI ≤ 15%).
Proces recyklácie:
Drvenie → Čistenie → Granulácia taveniny → Pridajte antioxidant → Vstrekovanie
